MUSASHI Dosierer

Die Anwendung unserer Jet-Dosiersysteme ist prozessunabhängig und für alle Prozesse geeignet.

Berührungsloser Jet-Dosierer

Unsere Jet-Dosiersysteme zeichnen sich durch eine prozessunabhängige Anwendbarkeit aus, was sie universell für diverse Fertigungsprozesse einsetzbar macht. Als Qualitätsprodukt aus Japan garantieren diese Systeme nicht nur höchste Standards in Verarbeitung und Materialbeschaffenheit, sondern auch bemerkenswerte Langlebigkeit. Die Präzision unserer Jet-Dosierer ermöglicht die Applikation unterschiedlichster Medien in extrem kleinen Mengen – präziser und effizienter als je zuvor. Vertrauen Sie auf unsere Technologie, die Präzision neu definiert.

Präsentation des Musashi Super Hi Jet

 

Entdecken Sie die nächste Stufe der Dosierungstechnik mit dem Musashi Super Hi Jet – entwickelt, um Ihre hochviskosen Anwendungsanforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Dieser fortschrittliche Jet wurde für Spezialanwendungen konzipiert, die eine außerordentliche Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Verbesserter Jet für Hochviskose Anwendungen: Der Super Hi Jet ist für den Einsatz in einem breiten Viskositätsspektrum von bis zu 1.000.000 mPa·s ausgelegt und bietet damit eine unübertroffene Vielseitigkeit. Von UV-Klebstoffen bis zu Löt- und Silikonpasten, dieser Jet bewältigt mühelos die anspruchsvollsten Materialien.

Exzellente Positionsgenauigkeit: Mit seiner herausragenden Positionsgenauigkeit gewährleistet der Super Hi Jet präzise Dosierungsergebnisse, die für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse unerlässlich sind.

Kundenfreundlicher Stößelwechsel: Musashi Engineering versteht die Bedeutung von Effizienz in der Produktion. Daher ist der Super Hi Jet so gestaltet, dass Kunden den Stößel problemlos selbst austauschen können, was zu einer erheblichen Reduzierung von Wartungszeiten und -kosten führt.

Wartungsfreiheit und Benutzerfreundlichkeit: Mit seinem schlanken und kleinen Design ist der Super Hi Jet nicht nur platzsparend, sondern auch ideal für Multi-Kopf-Systeme geeignet. Die wartungsfreundliche Konstruktion garantiert eine problemlose Instandhaltung.

Vielseitige Materialanwendungen: Egal, ob es um das Dosieren von UV-Klebstoffen, Lötpaste, Silikon oder anderen Materialien geht, der Super Hi Jet ist Ihre Lösung für zuverlässige und genaue Dispensieranforderungen.

Großes Farbdisplay und umfassende Funktionalität: Ein großes Farbdisplay sorgt für hervorragende Bedienbarkeit und die umfassende Funktionalität lässt keine Wünsche offen. Von der digitalen Kontrolle des Flüssigkeitslieferdrucks bis zur Speicherfunktion für Dosierparameter bietet der Super Hi Jet alles, was Sie für eine effiziente Produktion benötigen.

Einfache Integration und Fernsteuerung: Der Super Hi Jet ist nicht nur für den Einsatz in automatischen Maschinen geeignet, sondern auch für Rackmontage vorbereitet. Mit USB- und RS232C-Kommunikationsports können alle Parameter gesendet und empfangen sowie der Betrieb aus der Ferne gesteuert werden.

Spezialvarianten für spezifische Anwendungen: Zusätzlich zur Standardausführung ist der Super Hi Jet auch als Hot Melt Super Jet für PUR-Jetting und als Solder Jet Variante für das Dosieren von Lötpaste verfügbar.

Der Musashi Super Hi Jet definiert die Grenzen der Dosierungstechnologie neu. Mit seiner herausragenden Leistung und Vielseitigkeit ist er die ideale Lösung für Ihre hochviskosen Dosierungsanforderungen. Erleben Sie die Zukunft der Präzisionsdosierung mit Musashi Engineering.

Dosiermaterial:UF-Material, Silberpaste, Dichtmittel, Epoxidharz, Fett usw.
Viskositätsbereich:bis zu 1.000.000 mPa/s
Temperaturregelbereich:max. 100 Grad Celsius
Musashi SuperHiJet – Produktbild des Dosierers und seinem User-Interface

SuperHiJet Applikation

MUSASHI AeroJet

Entdecken Sie die revolutionäre non contact dispense technology mit dem AeroJet!

Der AeroJet von Musashi Engineering ist führend in der non contact dispense technology. Dieser Jet-Dispenser ist darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse durch überragende Genauigkeit und eine beeindruckende Geschwindigkeit zu transformieren.

Hervorragende Genauigkeit für minimale Materialverschwendung:

  • Profitieren Sie von der hohen Genauigkeit des AeroJet, die eine gleichbleibende Qualität bei jeder Anwendung gewährleistet.
  • Ideal für das präzise Auftragen von hochviskosen Materialien wie Underfill, Silberpaste, Schutzbeschichtungen, UV-härtenden Klebstoffen und mehr.

Unglaubliche Geschwindigkeit für effizientere Prozesse:

  • Erleben Sie beeindruckende Geschwindigkeiten, die eine deutliche Reduktion der Zykluszeiten ermöglichen.
  • Die flexible Dosierungsoption ermöglicht das Auftragen von Materialien aus verschiedenen Winkeln, selbst auf unebenen oder schwer zugänglichen Flächen.

Kosteneffizienz durch fortschrittliche Technologie:

  • Durch die präzise Kontrolle der aufgetragenen Mengen reduzieren Sie Verschwendung und steigern die Effizienz Ihrer Produktionslinien.
  • Die fortschrittliche Mikrocomputer-Steuerung optimiert jeden Dosierprozess.

Benutzerfreundlichkeit und hohe Anpassungsfähigkeit:

  • Wechseln Sie nahtlos zwischen bis zu 100 Kanälen für vielseitige Anwendungen über verschiedene Produktionsläufe hinweg.
  • Das System unterstützt ProfiNet als optionale Schnittstelle und bietet eine einfache Integration in Ihre Produktionsumgebung.

Zuverlässigkeit und Support:

  • Unterstützt durch Musashis engagierten Kundenservice und technischen Support, können Sie sich auf eine nachhaltige Leistungsfähigkeit Ihres Systems verlassen.

Erfahren Sie mehr über den AeroJet und wie unsere innovativen Dosierungslösungen Ihre Produktionseffizienz steigern können.

 

Dosiermaterial:Unterfüllungsmaterial, Silberpaste, Feuchtigkeitsisolation, UV-Kleber, Epoxidharz, Fett, Flussmittel usw.
Viskositätsbereich:0.001 Pa-s (1 CPS) – 700 Pa-s (700.000 CPS)
Temperaturregelbereich:max. 80 Grad Celsius
Musashi AeroJet – Produktbild des Dosierers und seinem User-Interface in Nahaufnahme

AeroJet Applikation

MUSASHI SuperJet 2

Erleben Sie die nächste Generation der non contact dispense technology mit dem SuperJet 2 von Musashi Engineering

Der SuperJet 2 setzt neue Maßstäbe in der Dosierungstechnologie und ist entworfen, um Leistung und Zuverlässigkeit in Ihrem Produktionsprozess zu maximieren. Mit modernster Technik kombiniert der SuperJet 2 Geschwindigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit auf eine Weise, die Ihre Erwartungen übertreffen wird.

Zuverlässigkeit und Qualität für Ihre Produktionsanforderungen:

  • Mit einer Betriebsfrequenz von bis zu 500 Hz ist der SuperJet 2 perfekt für schnelle Produktionsumgebungen geeignet.
  • Die einfache Wartbarkeit und schneller Austausch von Verschleißteilen sorgen für minimale Stillstandzeiten und reduzierte Betriebskosten.

Flexible und präzise Materialanwendung:

  • Die non contact dispense technology des SuperJet 2 ermöglicht das präzise Auftragen von Materialien aus jedem Winkel, einschließlich unterhalb, seitlich oder in schräger Richtung.
  • Besonders effektiv bei der Anwendung auf komplexen, unebenen Oberflächen oder in engen Räumen, wo herkömmliche Düsen nicht passen.

Benutzerfreundliche Merkmale und verbesserte Steuerung:

  • Ein großer 3,5-Zoll-Farbbildschirm und ein numerisches Tastenfeld am Frontpanel erleichtern die Bedienung und Überwachung.
  • Dank der integrierten Speicherfunktion für die Dosierungsparameter ist der SuperJet 2 einfach zu verwalten und effizient in der Anwendung.

Erweiterte Konnektivität und einfache Integration:

  • Betrieben mit einer 24V DC Stromversorgung von der Host-Ausrüstung, ist der SuperJet 2 einfach zu integrieren.
  • Unterstützt eine nahtlose Integration in bestehende Systeme über USB/RS-232C und bietet Profinet als optionale Schnittstelle für weitere Flexibilität.

Erfahren Sie mehr über den SuperJet 2 und wie unsere fortschrittlichen Dispensing-Lösungen Ihre Produktivität steigern können.

Musashi SuperJet – Produktbild des Dosierers und seinem User-Interface

SuperJet Applikation

Kolbendosierer

Unsere Kolbendosierer ermöglichen eine hochpräzise Dosierung konstanter Flüssigkeitsmengen, auch bei variierender Viskosität. Die fortschrittliche digitale Plungersteuerung sorgt für Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen wie Underfill und Vergießen, das präzise Füllen mit Ölen, das Injizieren von Elektrolytlösungen in verschiedene Batterietypen sowie die exakte Dosierung von Paste. Unser Engagement für Qualität bleibt unverändert hoch, unabhängig von der Produktionsgröße – von Kleinserien bis hin zu Großproduktionen – und selbst in sensiblen Reinraumumgebungen.

MUSASHI MPP1

Erleben Sie ultimative Präzision mit dem MPP-1 Measuring Master von Musashi Engineering

Der MPP-1 ist ein volumetrischer, digital gesteuerter Dispenser, der speziell für die präzise und konsistente Dosierung von Flüssigkeiten mit variabler Viskosität entwickelt wurde. Als volumetrischer Dosierer ist er ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern, von Underfill-Prozessen und LED-Potting bis hin zur präzisen Ölfüllung und Elektrolyt-Injektion für verschiedene Batterietypen sowie das Dispensieren von Pasten.

Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen:

  • Als volumetrischer Dosierer meistert der MPP-1 die Herausforderungen von Flüssigkeiten mit Viskositäten von 1 bis 100.000 mPa·s. Ob dünnflüssige Medien oder zähe Pasten, der MPP-1 garantiert präzise Dosierung.
  • Nutzen Sie ihn für kritische Anwendungen wie das Potting von LEDs oder das präzise Füllen mit Ölen, sowie für das Befüllen von Batterien und das Dispensieren von Pasten.

Vielseitigkeit und einfache Bedienung:

  • Dank der Möglichkeit, bis zu 400 verschiedene Dispensierparameter über Multikanäle einzustellen, bietet der MPP-1 enorme Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen.
  • Die werkzeuglose Wartung und der einfache Austausch von Flüssigkeiten und Kontaktteilen minimieren Ausfallzeiten und erleichtern die tägliche Handhabung.

Robuste Konstruktion und benutzerfreundliches Design:

  • Der MPP-1 ist nicht nur leistungsfähig, sondern auch benutzerfreundlich gestaltet, was eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht.
  • Das kompakte und effiziente Design sorgt dafür, dass der MPP-1 auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen zuverlässig funktioniert.

Steigern Sie die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktion mit dem MPP-1 Measuring Master.

Musashi MPP1 – Produktbild des Dosierers und seinem User-Interface

MPP1 Applikation

MUSASHI MPP-5

Entfesseln Sie Präzision mit dem Musashi MPP-5: Der hochkapazitive, volumetrische digitale Dispenser
Musashi Engineering präsentiert mit Stolz den Musashi MPP-5, einen hochmodernen Dispenser, der Ihre Produktionslinie mit seiner fortschrittlichen digitalen Steuerung und den Hochleistungs-Dispensierfähigkeiten revolutionieren wird.

Hauptmerkmale des Musashi MPP-5:

  • Volumetrische digitale Steuerung: Treten Sie mit dem MPP-5 in die Zukunft des Dispensierens ein. Sein überlegenes digitales Kontrollsystem garantiert hohe Präzision und Wiederholbarkeit, wodurch stets das exakte Volumen bereitgestellt wird.
  • Vielseitige Materialverarbeitung: Ob Sie mit Flüssigkeiten niedriger oder hoher Viskosität arbeiten, der MPP-5 bietet quantitative Dispensierung mit außergewöhnlicher Präzision und bewältigt mühelos ein breites Spektrum von 0,001 Pa·s bis 1000 Pa·s.
  • Umfassender Durchflussbereich: Unsere Produktpalette deckt alle Ihre Bedürfnisse ab, von präzisen Kleinmengen bis hin zu großvolumigen Anwendungen, und gewährleistet optimale Leistung in einem breiten Spektrum von Dispensieraufgaben.
  • Erweiterte Fehlererkennung und -analyse: Der MPP-5 ist ausgestattet mit intelligenten Funktionen zur Fehlererkennung und Analyse, die es Ihnen ermöglichen, Probleme schnell zu identifizieren und zu beheben, was zu einer verbesserten Effizienz und Produktivität führt.
Musashi_MPP_5

MUSASHI SMP III

Beherrschen Sie ultrapräzise Dosierung mit dem SMP-3 Nano Master von Musashi Engineering

Der SMP-3 Nano Master setzt neue Maßstäbe im Bereich der volumetrischen Dosierung, speziell entwickelt für ultrapräzise Anwendungen mit Lösungsmitteln, flüchtigen Materialien und niedrigviskosen Flüssigkeiten. Dieses hochmoderne Dosiergerät ist Ihr ultimatives Werkzeug für Mikro-Dosierung, präzise Dosierung und quantitative Füllung.

Unübertroffene Präzision für spezialisierte Anwendungen:

  • Kann extrem niedrigviskose Materialien handhaben und dosiert Volumen bereits ab 1/1.000.000 mL, perfekt für Anwendungen, die akribische Genauigkeit erfordern.
  • Digitale Steuerung und volumetrische Dosierungstechnologie gewährleisten einen stabilen und konsistenten Ausstoß, wodurch das Risiko von Variabilität in kritischen Prozessen eliminiert wird.

Erweiterte Funktionalitäten für optimale Leistung:

  • Verfügt über einen einzigartigen Kolbenmechanismus und eine Suck-Back-Funktion, um jegliches Tropfen zu verhindern und so Sauberkeit und Genauigkeit bei jedem Dosierzyklus zu erhöhen.
  • Ermöglicht kontinuierliche Mikrodosierung, ideal für komplexe, wiederholende Aufgaben, die Präzision verlangen.

Erhöhte Benutzerfreundlichkeit und Kontrolle:

  • Direkte numerische Eingabe für Dosierungsvolumina bietet außergewöhnliche Bedienbarkeit und Reproduzierbarkeit und vereinfacht die Einrichtung und Durchführung von Dosieraufgaben.
  • Ausgestattet mit einer Restmengenerkennungsfunktion, stellt der SMP-3 einen effizienten Materialeinsatz sicher, indem Operateure gewarnt werden, bevor Materialien ausgehen.

Integrierte und intelligente Operationen:

  • Kann vollständig in Host-Computersysteme für zentrales Management integriert werden, was optimierte Betriebsabläufe und Überwachung erleichtert.
  • Unterstützt die Verwendung von Mikrospritzen und erweitert so seine Anwendungsbereiche über verschiedene wissenschaftliche und industrielle Felder hinweg.

Steigern Sie Ihre Dosierprozesse mit dem SMP-3 Nano Master und erleben Sie unübertroffene Präzision und Kontrolle.

Musashi SMP III - Produktbild des Dosierers und User-Interface

2-Komponenten-Dosierer

Unsere 2-Komponenten-Dosierer bieten optimale Lösungen für schnelle und flexible Verarbeitungsprozesse. Sie sind ideal für die präzise und mikrogenaue Dosierung von zweikomponentigen Materialien, die in hochspezialisierten Anwendungen wie der Elektronikfertigung, Automobilindustrie und medizinischen Technologie eingesetzt werden. Dank fortschrittlicher Steuerungstechnik und robustem Design garantieren unsere Dosiersysteme eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit, selbst bei komplexen Dosieraufgaben und unter wechselnden Umgebungsbedingungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Effizienz und Präzision in Ihren Fertigungsprozess zu bringen.

MPP3-2K Dosierer

Ideal für Präzisionsdosierung und Mikrodosierung mit beliebigem Mischungsverhältnis geeignet

Besonderheiten:

  • Einfache Wartung
  • Spezielles Design mit hoher Haltbarkeit
  • Individuelle Einstellung der Köpfe ermöglicht ein beliebiges Mischungsverhältnis
  • Kompatibel mit 2-Komponenten-Materialien mit deutlich unterschiedlichen Viskositäten

Anwendungsgebiete:

  • Verklebung von Kühlkörper mit Zweikomponentenkleber
  • Verguss von Sensoren
  • Anbringen wasserdichter Anschlussdichtungen

Eigenschaften:

  • Gap Filler, Wärmeleitpate
  • 2 Komponenten Harz
  • Variable Mischungsverhältnisse
  • Präzision ±1% bei 25µL
  • Mit CE-Kennzeichnung zertifiziert, EU RoHS-konform
Musashi MPP3-2K - Produktbild welches zwei Dosierer und das User-Interface zeigt

MPP3-2K Applikation

2K Dosierer Dual-Mohnomaster

Ideal für Präzisionsdosierung und Mikrodosierung mit höchsten Geschwindigkeiten geeignet

Besonderheiten:

  • Hervorragend geeignet für Dichtungsanwendungen mit hoher Geschwindigkeit, hoher Durchflussrate und hohem Aspektverhältnis
  • Die Produktpalette deckt Mikroablagerungen bis hin zu hohen Durchflussmengen ab
  • Mit CE-Kennzeichnung zertifiziert, EU RoHS-konform

Eigenschaften:

  • Doppelkopf-Konfiguration, für eine hochpräzise Volumenvermischung
  • Vermischen von härtendem Zweikomponentenmaterial
  • Hochgradig chemikalienbeständige Teile für die Kompatibilität mit einer breiten Palette von flüssigen Materialien
  • Die Produktpalette reicht von Mikroablagerungen bis zu hohen Durchflussraten
Musashi Mohno-2K - Produktbild mit Dichtungsdosierer und dem User-Interface

ML-8000X

Der ML-8000X ist ein vollständig digital gesteuerter Dispenser der neusten Generation aus der Entwicklung von Musashi, welcher die Anforderungen an die Industrie 4.0 vollumfänglich erfüllt.

Durch die verbesserte Fertigungsmanagementfunktionen mit automatischer Protokollierung und Selbstdiagnose unterstützt das System die digitalen Anforderungen an eine moderne Smart Factory Produktion von heute. Die Einfache und intuitive Bedienung durch das 4,3-Zoll-Farb-Touchpanel ermöglicht eine intuitive Verwaltung der Dosierbedingungen und trägt zu einer Verbesserung der Leistung automatisierter Produktionslinien bei.

  • Vollständige Unterstützung von Industrie 4.0
    Sofortige Anzeige von Fehlern, Protokollen und der Anzahl der Produktionen. Minimieren Sie Fehler, indem Sie mit höheren Ebenen arbeiten.
  • Anpassung der Parameter nach Zeit, die bei der Verwendung eines vorgemischten Zwei-Komponenten-Klebers erforderlich ist
  • Rezepturen und Programme können über den USB-Anschluss einfach und schnell importiert und exportiert werden
    Einfache Datensicherung auf PCs und anderen Geräten.
  • CE-Kennzeichnung
  • Das Standardangebot umfasst PNP Spezifikationen für E/A-Eingangs-/Ausgangs Signale
  • Integrierter Air-Impuls-Stabilisierungsschaltung (PAT)

Schrauben und Schneckendosierer

Unsere Schrauben- und Schneckendosierer sind speziell für die Herausforderungen bei der Dosierung von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und solchen mit Füllstoffen konzipiert. Sie bieten eine stabile Hochgeschwindigkeits-Dosierung, frei von Verstopfungen. Der von uns entwickelte Schneckenmechanismus sorgt für eine gleichbleibende Dosiermenge und verhindert effektiv die Ansammlung von Material, was eine präzise Applikation von sehr kleinen Mengen in Punkt- und Linienform ermöglicht. Ideal für den Einsatz mit komplexen Materialien wie Lötpaste, Silberpaste, Epoxidharz und Fett, bieten unsere Systeme exzellente Präzision und Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungsbereichen von der Elektronik bis zur Automobiltechnik.

ScrewMaster-3

Erleben Sie unübertroffene Präzision mit dem ScrewMaster3 von Musashi Engineering

Entdecken Sie das volle Potenzial hochpräziser Dosierung mit dem ScrewMaster3, entwickelt für die zuverlässige Handhabung von hochviskosen, partikelhaltigen Pasten. Dieser fortschrittliche Schraubendispenser garantiert gleichbleibende Anwendungen ohne Verstopfung und Inkonsistenzen.

Hauptmerkmale:

  • Hochgeschwindigkeits-Dosierung: Erzielt schnelle und genaue Dosierung von Materialien wie Lötpaste und Epoxydharz.
  • Vielseitige Materialkompatibilität: Effektiv mit einer Reihe von Materialien, einschließlich PUR-Hotmelt.
  • Innovatives Schraubenmechanismus: Sichert stetigen Fluss und präzise Mikropunktierung.
  • Erhöhte Betriebseffizienz: Funktionen wie Synchro Speed™ und Auto-Increment verhindern Tropfenbildung und verbessern den Arbeitsablauf.
  • Benutzerfreundliches Design: Einfache Einrichtung und Wartung, austauschbare Kontaktteile und intuitive digitale Steuerung.

Entdecken Sie, wie der ScrewMaster3 Ihren Dosierungsprozess revolutionieren kann.

Musashi ScrewMaster-3 - Produktbild des Dosierers und User-Interface

ScrewMaster-3 Applikation

MohnoMaster

Entdecken Sie die Präzision des MohnoMaster von Musashi Engineering

Der MohnoMaster revolutioniert die Präzisionsdosierung für vielfältige industrielle Anwendungen – von der Automobilbranche bis hin zur Elektronik. Erleben Sie, wie dieses vielseitige Gerät Ihre Produktionsprozesse verbessert.

Vielseitig und Anpassungsfähig:

  • Ideal für das Auftragen von Flüssigkeiten in verschiedenen Behältergrößen – von kleinen Kartuschen bis zu 600ml-Kartuschen, Hobbocks und großen Tanks.
  • Perfekt für das präzise Auftragen von Dichtungsmaterialien und das Potting, angepasst an die Anforderungen moderner Fertigungsstraßen.

Modernste Technologie:

  • Ausgestattet mit fortschrittlichen Funktionen wie der Synchro Speed™-Technologie, die eine genaue Steuerung des Dispensierprozesses ermöglicht.
  • Der MohnoMaster unterstützt eine breite Palette von Flussraten und ist flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen.

Maximieren Sie die Effizienz und Präzision Ihrer Produktion mit dem MohnoMaster.

Musashi Mohno Master - Produktbild mit User-Interface

Luftpuls-Dosiersystemsteuerungen (Airpuls)

Unsere Air Pulse Dispenser sind maßgeschneidert für die Herausforderungen der Industrie 4.0. Unsere fortschrittlichen Steuerungssysteme bieten eine Lösung für häufige Probleme wie Nachtropfen, Druckhöhenabweichungen und Restmengenalarme, die in automatisierten Produktionslinien auftreten können. Mit einem Fokus auf vollautomatische und autonome Betriebsfähigkeit integrieren sich unsere Dispenser nahtlos in moderne Fertigungsprozesse und garantieren eine qualitativ hochwertige Dosierung. Sie sind ideal geeignet für präzise Anwendungen, in denen Zuverlässigkeit und Effizienz entscheidend sind.

SuperSigma CMIV

Der Musashi SuperSigma CMIV: Die Krone der Luftimpulsdispenser erreicht neue Höhen
Wir bei Musashi Engineering sind stolz darauf, Ihnen unseren neuesten Durchbruch in der Dispensertechnologie vorzustellen - den Musashi SuperSigma CMIV. Dieses Gerät stellt nicht nur die Spitze der Luftimpulsdispenser dar, sondern hebt die Leistung und Präzision auf ein ganz neues Niveau.

1. Sigma drei Hauptfunktionen:

  • Automatische Korrektur der Volumenreduktion: Dieses innovative Feature kompensiert die Verringerung des Dosierungsvolumens, die durch Unterschiede in der hydraulischen Druckhöhe verursacht wird. Es ermöglicht eine stabile und hochpräzise Dosierung mit nur einer einzigen Spritze.
  • Automatische Vakuumkorrektur: Die kontinuierliche Anpassung an den optimalen Vakuumdruck verhindert Tropfenbildung und verbessert die Stabilität der Dosierungsgenauigkeit.
  • Automatischer Alarm bei niedrigem Flüssigkeitsstand: Eine hochpräzise Erkennung und Überwachung der verbleibenden Flüssigkeit in der Spritze garantiert eine zuverlässige Funktion.

2. Benutzerfreundlichkeit:

  • Ausgestattet mit einem 4,3-Zoll-Touchscreen-Display für eine intuitive Bedienung und leichtes Verständnis von Informationen durch eine hervorragende Benutzeroberfläche. Einfache Konfiguration über den Touchscreen.

3. Kompakt und Energiesparend:

  • Ökomodus zur Reduzierung des Luftverbrauchs während des Betriebs. Über 90% Reduzierung des Luftverbrauchs im Standby-Modus (wenn das Vakuum ausgeschaltet ist).
  • Schlafmodus senkt den Energie- und Luftverbrauch bei vorübergehender Stilllegung der Maschine um bis zu 25%.

4. Kompaktes Design:

  • 30% kleineres Gehäusevolumen im Vergleich zu unserem vorherigen Modell.

5. Beitrag zur Integration in die Smart Factory:

  • Visualisierung von Qualität und Produktionsstatus sowie Fehleranalyse durch Fernbedienung.

6. Produktionssteuerung:

  • Ausgestattet mit Protokoll, Selbst-Diagnose und Not-Stopp-Funktion.

7. Netzwerkfähig:

  • LAN-Anschluss für Ethernet-Kompatibilität.

8. PC-Kommunikation:

  • Ausgestattet mit USB-Anschlüssen, Typ-C und Typ-A.

9. Vielseitig Einsetzbar:

  • Geeignet für die Dosierung von Materialien mit niedriger bis hoher Viskosität.

10. Präzise Dosierung:

  • Perfekt für die Dosierung kleinster Mengen.

Der Musashi SuperSigma CMIV ist mehr als nur ein Dispenser; er ist eine Revolution in der Präzisionstechnik, konzipiert, um Ihre Produktionseffizienz zu maximieren und gleichzeitig Energie zu sparen. Erleben Sie die Zukunft der Dispensertechnologie mit dem Musashi SuperSigma CMIV.

ML-6000X

Präsentation der Zukunft der Präzisionsdosierung

In der Welt der Präzisionsdosierung hebt sich die neue Generation ML-6000X als Leuchtturm der Innovation und Effizienz ab. Musashi Engineering, ein Name, der mit Qualität und Zuverlässigkeit synonym ist, präsentiert stolz unseren neuesten Durchbruch in der Dosierungstechnologie. Entwickelt, um die strengen Standards der Industrie 4.0 zu erfüllen, ist der ML-6000X für diejenigen konzipiert, die Präzision, Vielseitigkeit und Konnektivität in ihren Fertigungsprozessen verlangen.

Hochpräziser Digitaler Dosierer: Der ML-6000X ist nicht nur ein Dosierer; er ist der Inbegriff von Präzision. Ausgestattet mit unserem patentierten Luftimpuls-Stabilisierungskreis, eliminiert diese hochmoderne Maschine Volumenschwankungen und gewährleistet jedes Mal eine unvergleichliche Dosierungsgenauigkeit.

Funktionen der nächsten Generation: Ausgestattet mit einer Reihe von Funktionen der nächsten Generation, erfüllt der ML-6000X diverse betriebliche Anforderungen. Von seiner grundlegenden Protokollfunktion und intervallmäßigen Dosierung bis hin zu fortgeschrittenen Kanalregistrierungen und -umschaltungen, diese Maschine ist darauf ausgelegt, Ihre Prozesse zu optimieren. Darüber hinaus sorgen die verschiedenen Fehler- und Alarmmeldungen dafür, dass Sie stets informiert und in Kontrolle sind, was Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität erhöht.

Benutzerfreundliches Design: Wir glauben, dass Hightech nicht hochkompliziert bedeuten sollte. Deshalb verfügt der ML-6000X über ein benutzerfreundliches LCD-Display, das Einstellungsanpassungen und Bedienungen so einfach wie möglich macht. Seine kompakte Größe stellt sicher, dass er nahtlos in jeden Arbeitsbereich passt und leistungsstarke Dosierungsmöglichkeiten bietet, ohne wertvollen Platz zu beanspruchen.

Vielseitige Anwendung: Ob Sie hochwertige Handdosierung benötigen oder die Effizienz der automatisierten Dosierung mit Robotern suchen, der ML-6000X ist Ihre Lösung. Seine hervorragende Dosierungsfähigkeit macht ihn für eine breite Palette von Anwendungen geeignet und gewährleistet, dass Ihre Produktionsbedürfnisse nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden.

Grundlegende Funktionen, Fortgeschrittene Leistung: Mit seiner grundlegenden Restvolumenerkennungsfunktion nimmt der ML-6000X die Vermutungen aus den Operationen heraus und ermöglicht eine ununterbrochene Produktivität. Die Vielfalt der Kanalregistrierungsmöglichkeiten eröffnet neue Möglichkeiten für Anpassung und Effizienz, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Bereit für Industrie 4.0: In der sich schnell entwickelnden industriellen Landschaft von heute ist die Bereitschaft für Industrie 4.0 keine Option – sie ist eine Notwendigkeit. Der ML-6000X ist mit diesem Gedanken entworfen worden und gewährleistet eine nahtlose Integration in intelligente Fabriken und automatisierte Systeme.

Entdecken Sie den Unterschied, den präzise Ingenieurkunst in Ihrer Produktionslinie machen kann. Wählen Sie den ML-6000X von Musashi Engineering für eine Zukunft, in der Genauigkeit, Effizienz und Konnektivität zusammenkommen. Willkommen zum neuen Standard in der Präzisionsdosierung.

ML-6000X Dispenser

Finden Sie Ihre individuell passende Lösung zu Dosiersystemen und Dosierventilen für alle Anwendungsbereiche, wenn es um das präzise Kleben, Dosieren oder Vergießen geht. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne!